聚乙烯土工膜树脂的分类方法有哪些?

  聚乙烯土工膜树脂的多种分类方法

  1. 土工膜主要按密度分类:

  ①高密度聚乙烯土工膜,是不透明的白色粉末,造粒后为乳白色颗粒,分子为线型结构,很少支化现象,是较典型的结晶高聚物。机械性能均优于低密度聚乙烯,熔点比低密度聚乙烯高,约126~136℃,其脆化温度比低密度聚乙烯低,约-100~-140℃。

  ②低密度聚乙烯土工膜,是无色、半透明颗粒,分子中有长支链,分子间排列不紧密。

  ③线型低密度聚乙烯,分子中一般只有短支链存在,机械性能介于高密度和低密度聚乙烯两者之间,熔点比普通低密度聚乙烯高15℃,耐低温性能也比低密度聚乙烯好,耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍。

  此外,按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯,聚乙烯的生产方法不同,其密度及熔体指数(表示流动性)也不同。按分子量可分为低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯。

  2. 按生产方法分为:高压法、低压法、中压法三种。

  1) 高压法用来生产低密度聚乙烯土工膜,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯。近年来,各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚乙烯。

  高压法用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。

  2)低压法分淤浆法、溶液法和气相法三种,除溶液法外,聚合压力都在2MPa以下。一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。

  3) 中压法是用负载于硅胶上的铬系催化剂,在环管反应器中,使乙烯在中压下聚合,生产高密度聚乙烯。

  聚乙烯塑料的加工采用吹塑、挤出、注射成型等方法加工,广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。在实际生产中,为了提高聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性,改善加工及使用性能,需加入少量塑料助剂。常用的紫外线吸收剂为邻羟基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等,炭黑是优良的紫外线屏蔽剂。此外,还加入抗氧剂、润滑剂、着色剂等,使聚乙烯的应用范围更加扩大。

  由于化工行业在生产中都会产生大量对环境有害的废水,污水池的防渗性能成了一项最为重要的指标。由于HDPE防渗土工膜有很好的可塑性,还具有最好的化学稳定性,能抵抗各种酸、碱、盐、油类等80多种强酸碱化学介质的腐蚀,因而它在化工和污水处理等领域得到了广泛的应用。

  聚乙烯是经证实的应用最多的土工膜衬垫材料,这主要因其极高的抗紫外线、抗化学性能及柔软性。由于树脂工艺的发展,现今的聚乙烯土工膜显示出突出的抗应力开裂能力与抗热老化能力。

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